لوله API 5L LSAWS، یک ماده اصلی برای حمل و نقل از فواصل طولانی در صنایع نفت، گاز طبیعی و آب، دارای استانداردهای تعریف شده توسط موسسه نفت آمریکا (API) است و با ISO 3183 سازگار است. این استانداردها الزامات سختگیرانه در درجه بندی کیفیت، پارامترهای ابعادی، ویژگیهای مقاوم در برابر فشار و شرایط محیطی لوله را پوشش میدهند. خوردگی
درجه بندی کیفیت و استانداردهای مواد، مشخصات اصلی لوله API 5L LSAWS است که در درجه اول به دو سطح درجه محصول تقسیم می شود: PSL 1 و PSL 2. PSL 1 سطح نیاز اساسی است که برای سناریوهای حمل و نقل عمومی مناسب است. PSL 2 الزامات سخت گیرانه تری دارد، با کنترل دقیق تر بر خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی، سازگار با محیط های شدید. از نظر مواد، PSL 1 دارای حداکثر محتوای کربن 0.28٪، با ناخالصی های فسفر و گوگرد کمتر از یا مساوی 0.030٪ است. PSL 2 دارای محتوای کربن به کمتر از 0.24٪، با فسفر و گوگرد کمتر یا برابر به ترتیب 0.025٪ و 0.015٪ است، و استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن با افزودن عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیوبیم و وانادیم بهبود می یابد.
لولهها در طیف وسیعی از اندازهها، با قطر بیرونی (OD) از 12 اینچ (تقریباً 304.8 میلیمتر) تا 150 اینچ (تقریباً 3810 میلیمتر) در دسترس هستند، که نیازهای انتقال{4}}قطر بزرگ را پوشش میدهند. برخی از محصولات سفارشی می توانند از این محدوده فراتر بروند. ضخامت دیوار از استانداردهای سری Sch20 تا SchXXS پیروی می کند، با ضخامت استاندارد تا 250 میلی متر. مشخصات ضخیم تر را می توان با توجه به نیازهای فشار انتقال سفارشی کرد. تلورانس های ابعادی به شدت کنترل می شوند، با انحراف قطر بیرونی کمتر یا مساوی 0.5 ± درصد و انحراف ضخامت دیوار کمتر از یا مساوی 10 ± . طول ها در طول های ثابت (5-7 متر، 9-13 متر)، طول های تصادفی تکی و طول های تصادفی دوگانه موجود هستند. طول های سفارشی نیز برای پاسخگویی به نیازهای مختلف نصب مهندسی در دسترس هستند.
شاخصهای عملکرد مکانیکی بهطور مستقیم ظرفیت باربری{0}لوله را با تفاوتهای قابلتوجهی در نیازمندیها بین گریدهای مختلف تعیین میکنند. PSL 1 دارای استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 245 مگاپاسکال و استحکام کششی بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال است. X80 (PSL 2) دارای استحکام تسلیم 555-705 مگا پاسکال و مقاومت کششی 625-825 مگاپاسکال است و باید شرایط سختی ضربه در دمای پایین{14} را برآورده کند، با انرژی ضربه Charpy معمولاً بیشتر یا مساوی 40J در 20- درجه. تمام گریدهای لوله باید بازرسی های اجباری از جمله تست هیدرواستاتیک، تست اولتراسونیک و بازرسی اشعه ایکس را پشت سر بگذارند تا از جوش های بدون نقص و مقاومت فشار رضایت بخش اطمینان حاصل شود.
عملیات نهایی و حفاظت از سطح استانداردهای روشنی دارند. انواع انتهایی شامل انتهای صاف، انتهای اریب و انتهای با اتصالات می باشد. انتهای صاف باید دارای یک صفحه انتهایی صاف باشد و انتهای اریب دارای زاویه مناسب برای الزامات فرآیند جوشکاری باشد. پوششهای سطحی عمدتاً شامل پوششهای اپوکسی، رنگهای رنگی، و پوششهای 3LPE/3PP برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی میشوند. 3پوششهای LPE به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز استفاده میشوند و به طور مؤثر در برابر خوردگی خاک و فرسایش رسانه مقاومت میکنند. روش های بسته بندی بسته به نیاز حمل و نقل متفاوت است، از جمله بسته بندی فله، بسته بندی بسته بندی و بسته بندی پالت چوبی. برای جلوگیری از آسیب، انتهای لوله باید به درپوش های پلاستیکی یا محافظ های مخروطی مجهز باشد.
به طور خلاصه، مشخصات استاندارد لولههای API 5L LSAWS بر اساس ایمنی و کاربرد مهندسی، با تعاریف دقیق برای درجهبندی کیفیت، دقت ابعاد و شاخصهای عملکرد ساخته شدهاند. فرآیندهای تولید و بازرسی استاندارد آن، آن را به یک ماده اصلی لوله در زمینه انتقال انرژی جهانی تبدیل میکند، که حفاظت قابل اعتمادی را برای پروژههای-فاصله طولانی و{3}} انتقال فشار بالا ارائه میکند.
