لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE
لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE، که به عنوان لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی همجوشی نیز شناخته می شود، از فرآیند پاشش الکترواستاتیکی استفاده می کند. پودر اپوکسی در دماهای بالا ذوب می شود و به طور یکنواخت روی سطح لوله فولادی اعمال می شود و یک پوشش ضد خوردگی سخت، صاف و مداوم ایجاد می کند. این پوشش چسبندگی، مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی عالی از خود نشان می دهد و به طور موثر لوله فولادی را از محیط های خورنده مانند خاک، آب و هوا جدا می کند و در نتیجه عمر مفید لوله را افزایش می دهد.
لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE نه تنها از نظر عملکرد عالی است، بلکه پارامترهای فنی میکروسکوپی و سازگاری محیطی را نیز نشان می‌دهد. این در ضخامت پوشش تک لایه-و دو لایه- موجود است. پوشش های تک لایه از 300-500 میکرومتر متغیر هستند و برای محافظت در برابر خوردگی لوله های خارجی مناسب هستند و در دماهای بین -30 درجه تا 100 درجه کار می کنند. پوشش های دو لایه (2FBE) از یک لایه پایه پودر ضد خوردگی معمولی و یک لایه بیرونی پودر اپوکسی پلاستیکی شده تشکیل شده است. با ضخامت 600-800 میکرومتر، مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه و دما ارائه می دهد. استحکام آن معمولاً کمتر از 18 ژول در دمای اتاق نیست، و حتی در دمای 30- درجه، چقرمگی 1.5 ژول را حفظ می کند و اطمینان حاصل می کند که پوشش در برابر آسیب در هنگام حمل و نقل، نصب و استفاده مقاوم است.
علاوه بر این، لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE، چسبندگی عالی را نشان می‌دهد و به استاندارد سطح بالای 1-3 می‌رسد. این بدان معناست که پوشش محکم به لوله فولادی می‌چسبد و یک لایه محافظ قوی تشکیل می‌دهد که در برابر ترک خوردن یا پوسته شدن حتی تحت آزمایش‌های خمشی یا ضربه‌ای شدید مقاومت می‌کند. آزمایش‌های جداسازی کاتدی بیشتر تأیید کردند که در عرض 24 ساعت، پوشش تا 8 میلی‌متر جدا شد. مهمتر از آن، پس از 28 روز، جداسازی به کمتر از 10 میلی متر محدود شد. این نشان می دهد که لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE در طول استفاده طولانی مدت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و مکانیزم حفاظتی طولانی مدت برای خطوط لوله فراهم می کند.
مزایای اصلی لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE چیست؟
1. چسبندگی عالی: پوشش FBE محکم به سطح لوله فولادی می چسبد. به اندازه سوپرچسب قوی، به طور موثری از خوردگی خارجی از تأثیرگذاری بر لوله های فولادی جلوگیری می کند و محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی را تضمین می کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی: در برابر انواع محیط های خورنده از جمله اسیدها، قلیایی ها، نمک ها و روغن ها مقاومت می کند و آن را برای محیط های خشن مانند خاک و آب دریا مناسب می کند.
3. عایق عالی: به طور هم افزایی با حفاظت کاتدی کار می کند تا مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را بیشتر کند و حفاظت طولانی مدت برای خطوط لوله ایجاد کند.
4. پایداری شیمیایی عالی: عملکرد پایدار را در دماها و محیط های مختلف بدون خراب شدن حفظ می کند.
5. مقاومت در برابر ضربه قوی: چقرمگی پوشش ضربه های خارجی را جذب می کند و از لوله فولادی در برابر آسیب محافظت می کند.
علاوه بر لوله‌های فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE و لوله‌های فولادی با پوشش 3PE-، روش‌های متداول دیگری برای محافظت در برابر خوردگی خطوط لوله وجود دارد، از جمله موارد زیر:
پوشش اپوکسی قطران زغال سنگ: کم هزینه، چسبندگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی، به ویژه مقاومت در برابر خوردگی آب و خاک. با این حال، دوره نصب طولانی است و تأثیرات خاصی بر محیط زیست و کارگران ساختمانی دارد.
پوشش پلی اورتان: مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر آب، عایق حرارتی و مقاومت در برابر ضربه. مناسب برای خطوط لوله حرارتی، اما با مقاومت شیمیایی ضعیف و قیمت نسبتاً بالا.
پوشش ملات سیمانی: غیر سمی و بی بو. در حالیکه سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه-لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE به سختی نصب می شود و مستعد ترک خوردن است که می تواند حفاظت در برابر خوردگی آنها را به خطر بیندازد. آنها برای لوله کشی در آب آشامیدنی، صنایع غذایی و صنایع داروسازی که نیاز به کیفیت آب بالایی دارند، مناسب هستند. انتخاب باید بر اساس ملاحظات جامع بر اساس نیازهای خاص پروژه باشد.
شایع ترین علت زنگ زدگی در لوله فولادی ضد خوردگی پودر اپوکسی FBE سوراخ یا حباب در پوشش است. با این حال، این پدیده به طور مستقیم بر عمر مفید و ایمنی لوله های فولادی تأثیر می گذارد. بنابراین، چگونه می توانیم از این امر جلوگیری کنیم؟ به طور خاص، دو اقدام وجود دارد:
ابتدا از تمیز نگه داشتن سطح لوله فولادی اطمینان حاصل کنید. ناخالصی هایی مانند روغن، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها می توانند باعث پوسته پوسته شدن پوشش شوند و بر دوام آن تأثیر بگذارند. علاوه بر این، پودر اپوکسی مورد استفاده باید در تاریخ انقضا باشد و به صورت خشک نگهداری شود تا از رطوبت و تجمع آن جلوگیری شود. در غیر این صورت پوشش پاشیده شده ناهموار بوده و بر چسبندگی آن تاثیر می گذارد.
دوم، دمای پیش گرم کردن و زمان پخت باید دقیقاً کنترل شود. دمای بیش از حد بالا یا پایین می تواند به طور مستقیم بر کیفیت پوشش تأثیر بگذارد. در طول فرآیند پاشش، فاصله بین تفنگ اسپری و لوله فولادی و سرعت حرکت باید به طور مداوم کنترل شود تا از ضخامت پوشش یکنواخت اطمینان حاصل شود.
کیفیت پایه و اساس است و جزئیات به موفقیت درازمدت کمک می کند. به عنوان یک تولید کننده، ما به طور مداوم به استانداردهای سختگیرانه در هر فرآیند تولید پایبند هستیم تا کیفیت محصول و رضایت مشتری را تضمین کنیم. ما متعهد هستیم که محصولات و خدمات با بالاترین کیفیت را به شما ارائه دهیم و اعتماد و رضایت شما را جلب کنیم.
