چگونه کیفیت جوش ASTM A252 Grade 2 را ارزیابی کنیم؟

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده ASTM A252 Grade 2، مدت زیادی است که در جریان بازی فولاد بوده‌ام. یک سوال که مدام مطرح می شود این است که چگونه می توان کیفیت جوش ASTM A252 Grade 2 را ارزیابی کرد. خب، من اینجا هستم تا آن را برای شما به روشی که به راحتی قابل درک باشد تجزیه و تحلیل کنم.

ابتدا اجازه دهید در مورد چیستی ASTM A252 Grade 2 صحبت کنیم. این یک نوع لوله فولادی است که معمولاً در ساخت شمع ها و سایر اجزای ساختاری، به ویژه در کاربردهای دریایی و دریایی استفاده می شود. این لوله ها اغلب برای تشکیل ساختارهای بزرگتر به یکدیگر جوش داده می شوند، بنابراین کیفیت جوش ها بسیار مهم است. یک جوش بد می تواند به انواع مشکلات منجر شود، مانند شکست ساختاری، که قطعا چیزی نیست که شما می خواهید.

بازرسی بصری

اولین قدم در ارزیابی کیفیت جوش، یک بازرسی بصری خوب قدیمی است. این کاری است که شما می توانید در همان لحظه و بدون هیچ گونه تجهیزات فانتزی انجام دهید. به دنبال عیوب آشکار مانند ترک، تخلخل و عدم همجوشی باشید. ترک ها یک نه - نه بزرگ هستند. آنها می توانند کوچک شروع شوند اما در طول زمان رشد می کنند، به خصوص در شرایط استرس. تخلخل به نظر می رسد سوراخ های کوچک در جوش است. این به دلیل گیر افتادن گاز در فلز مذاب در طول فرآیند جوشکاری است. عدم همجوشی به این معنی است که فلز جوش به خوبی با فلز پایه متصل نشده است.

هنگامی که در حال انجام یک بازرسی بصری هستید، به شکل مهره جوش توجه کنید. باید صاف و یکنواخت باشد. اگر همگی ناهموار یا دارای برجستگی های بزرگ است، می تواند نشانه ای از مشکل باشد. همچنین اندازه جوش را بررسی کنید. باید مشخصات ASTM A252 Grade 2 را داشته باشد. اگر خیلی کوچک باشد، ممکن است به اندازه کافی قوی نباشد. اگر خیلی بزرگ باشد، می تواند باعث اعوجاج شود.

بررسی های ابعادی

بعدی بررسی های ابعادی است. باید مطمئن شوید که جوش از ابعاد مناسبی برخوردار است. عرض، ارتفاع و طول مهره جوش را اندازه گیری کنید. این اندازه گیری ها باید در محدوده تحمل های مشخص شده در استانداردهای ASTM باشد. برای این کار می توانید از ابزارهای ساده ای مانند کولیس یا خط کش استفاده کنید. اگر ابعاد خاموش باشد، می تواند بر استحکام و عملکرد جوش تأثیر بگذارد.

به عنوان مثال، اگر جوش خیلی باریک باشد، ممکن است نتواند باری را که قرار است تحمل کند، تحمل کند. از سوی دیگر، اگر بیش از حد پهن باشد، می‌تواند از مواد بیشتری نسبت به نیاز استفاده کند که به هزینه آن می‌افزاید. بررسی های ابعادی نیز برای اطمینان از اینکه قطعات جوش داده شده به درستی روی هم قرار می گیرند، مهم هستند. اگر جوش قطعه را از شکل خارج کند، ممکن است قابل استفاده نباشد.

تست غیر مخرب (NDT)

بررسی های بصری و ابعادی عالی هستند، اما گاهی اوقات کافی نیستند. اینجاست که آزمایش غیر مخرب (NDT) وارد می شود. چندین روش NDT وجود دارد که می توانید برای ارزیابی کیفیت جوش ASTM A252 Grade 2 از آنها استفاده کنید.

تست اولتراسونیک (UT)

تست اولتراسونیک یکی از محبوب ترین روش های NDT است. از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب داخلی در جوش استفاده می کند. یک تکنسین یک مبدل را بر روی جوش اجرا می کند و امواج صوتی بسته به اینکه آیا نقصی وجود دارد یا نه، به طور متفاوتی باز می گردند. اگر ترک یا نقص دیگری وجود داشته باشد، امواج صوتی به گونه‌ای منعکس می‌شوند که روی تجهیزات آزمایشی نشان داده می‌شوند.

تست رادیوگرافی (RT)

تست رادیوگرافی، همچنین به عنوان آزمایش اشعه ایکس، گزینه دیگری است. با عبور اشعه ایکس از طریق جوش و گرفتن عکس از ساختار داخلی کار می کند. این می تواند نقص های پنهانی را که ممکن است روی سطح قابل مشاهده نباشند، آشکار کند. با این حال، گران تر است و به دلیل تشعشعات درگیر، به اقدامات احتیاطی ویژه ای نیاز دارد.

تست ذرات مغناطیسی (MT)

آزمایش ذرات مغناطیسی برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی مانند ASTM A252 Grade 2 مفید است. میدان مغناطیسی روی جوش اعمال می‌شود و ذرات آهن روی سطح پاشیده می‌شوند. اگر نقصی وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی منحرف می شود و ذرات در اطراف نقص جمع می شوند و آن را قابل مشاهده می کنند.

تست مخرب

گاهی اوقات لازم است یک قدم فراتر رفته و آزمایش های مخرب انجام دهید. این شامل شکستن یا برش جوش برای دیدن عملکرد آن است. تست کشش یکی از روش های رایج است. نمونه ای از اتصال جوش داده شده تا زمانی که شکسته شود کشیده می شود و استحکام جوش اندازه گیری می شود. تست خم شدن گزینه دیگری است. نمونه جوش داده شده خم می شود تا ببیند آیا ترک یا سایر علائم ضعف وجود دارد یا خیر.

آزمایش مخرب اطلاعات بسیار دقیقی در مورد استحکام و کیفیت جوش به شما می دهد، اما یک اشکال بزرگ دارد: شما قطعه را در این فرآیند از بین می برید. بنابراین، معمولا بر روی نمونه ها به جای محصولات نهایی واقعی انجام می شود.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

ترکیب شیمیایی فلز جوش نیز می تواند بر کیفیت آن تأثیر بگذارد. شما می توانید تجزیه و تحلیل شیمیایی انجام دهید تا مطمئن شوید که جوش دارای عناصر مناسب در نسبت های مناسب است. برای ASTM A252 Grade 2، باید به عناصری مانند کربن، منگنز، گوگرد و فسفر توجه کنید. مقدار زیاد برخی از عناصر می تواند جوش را شکننده کند، در حالی که مقدار بسیار کمی از برخی دیگر می تواند استحکام آن را کاهش دهد.

شما می توانید از روش هایی مانند طیف سنجی برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی استفاده کنید. این شامل تابش نور بر روی جوش و اندازه گیری نحوه جذب یا انتشار نور توسط عناصر مختلف است.

اهمیت کیفیت جوش در کاربردها

کیفیت جوش در لوله های ASTM A252 درجه 2 در کاربردهای آنها بسیار مهم است. به عنوان مثال، درلوله سازه دریاییساخت و ساز، این لوله ها در معرض شرایط محیطی سخت از جمله خوردگی آب شور، بادهای شدید و امواج قوی قرار دارند. یک جوش بی کیفیت می تواند منجر به شکست زودرس سازه شود که می تواند بسیار پرهزینه و خطرناک باشد.

به طور مشابه، درلوله ساختاری C350 L0 AS1163 استرالیاوشمع زیرزمینی یورودر کاربردها، یکپارچگی جوش ها برای عملکرد بلندمدت سازه ها ضروری است. این لوله ها اغلب برای تحمل بارهای سنگین استفاده می شوند و هر گونه ضعف در جوش ها می تواند ایمنی کل سازه را به خطر بیندازد.

نتیجه گیری

ارزیابی کیفیت جوش ASTM A252 Grade 2 یک فرآیند چند مرحله ای است. این شامل بازرسی بصری، بررسی ابعاد، آزمایش غیر مخرب و مخرب و تجزیه و تحلیل شیمیایی است. هر مرحله نقش مهمی در حصول اطمینان از اینکه جوش ها با استانداردهای بالای مورد نیاز برای کاربردهایشان مطابقت دارند، ایفا می کند.

اگر به دنبال لوله های با کیفیت بالا ASTM A252 درجه 2 با جوش های درجه یک هستید، در تماس با آنها درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا بهترین محصولات را به شما ارائه دهیم و در مورد هر گونه سوالی که ممکن است در مورد کیفیت جوش یا هر چیز دیگری در رابطه با لوله های فولادی ما داشته باشید به شما کمک کنیم. برای شروع فرآیند تدارکات با ما تماس بگیرید و بیایید با هم برای ساخت سازه های قوی و قابل اعتماد همکاری کنیم.

مراجع

• ASTM International. مشخصات استاندارد ASTM A252 برای شمع های لوله فولادی جوش داده شده و بدون درز.
• کتاب راهنمای جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا.
• کتابچه راهنمای تست های غیر مخرب، انجمن آمریکایی تست های غیر مخرب.